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機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn)—機(jī)械密封技術(shù)

機(jī)械密封,又稱(chēng)端面密封,是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式>體機(jī)械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。


    分為接觸式和非接觸式兩種,目前多數(shù)采用接觸式機(jī)械密封,而非接觸式機(jī)械密封正在發(fā)展之中,并已引起人們注意。機(jī)械密封是機(jī)器上的非功能性零部件,但它在減少泄漏,穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用。 


機(jī)械密封的工作原理

  機(jī)械密封的工作原理就是以?xún)蓚€(gè)相互貼合,平的與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直的密封表面,并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力,隨軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和不隨軸旋轉(zhuǎn)的靜環(huán)的接觸端而產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個(gè)接觸端面緊密貼合,端面間維持一層極薄的液膜,從而達(dá)到密封的目的。


機(jī)械密封的作用

一、提高機(jī)器效率、降低能耗。

1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏,提高機(jī)器容積效率。例如, 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的s輪口環(huán)改為機(jī)械密封,使泵效率提高3.6%到5.6%。

2、減少摩擦損失,提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機(jī)械效率。

3、改變密封方式,提高機(jī)器或機(jī)s的效率。例如,將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵,使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵,提高機(jī)器效率。

4、改變輔助系統(tǒng),減少能耗,提高機(jī)組效率。例如,熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封,節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。


二、節(jié)約s材料。例如,工藝流體回收,減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗,減少封油損耗等。


三、提高機(jī)器可靠性。例如,軸封的漏損和壽命決定軸封和機(jī)器的可靠性。